知りたいFMSとMC 東芝機械マシニングセンタ研究会(著) - ジャパンマシニスト社 【利用不可】
書店員向け情報 HELP
出版者情報
知りたいFMSとMC
マシニングセンタ活用法のすべて
- 登録日
- 2010年2月18日
- 最終更新日
- 2012年3月14日
紹介
マシニングセンタは解ったという方へ、より効率よく稼働させるためのポイントを快述！
ＦＭＳの要素として、マシニングセンタ（ＭＣ）を見たとき、まだまだ改良点があったことに気がつきます。ＭＣの高効率活用のため、またＦＭＳ導入の事前知識として、必読ください。
目次
■１ ＦＭＳの主役、マシニングセンタ
マシニングセンタの種類と特徴／機構とその制御
■２ マシニングセンタの無人化機能
フィードバック機能／タッチセンサの種類と機能／切削トラブルの検出／正常と異常／熱変位の検出／そのほかの自動化機能／機械自身のトラブル診断
■３ マシニングセンタのツーリング
切削作業とツールシステム／フライス、エンドミル／ドリル、リーマ／タップ／ボーリング／ＴＭＴツールシステム（ＴＭＴツールシステムとは／フライスアーバ／各種ホルダ／ボーリングバー）／その他のツールシステムとアタッチメントツール
■４ マシニングセンタの取付具
ワークの基準と位置決め／ワークの締付け／取付具の方式と実際例／取付具の条件／汎用取付具／専用取付具／その他の取付具／取付具の自動化／取付具と使用機械の適合性／取付具と工具の適合性
■５ プログラミングと前準備
加工プロセスの知識／マシニングセンタの適合ワーク／マシニングレイアウトの作成／工具／刃具／プログラムとＮＣ機能の知識／機械の座標軸と座標系／プログラムの実際
■６ 加工精度工場のポイント
高精度を支えるもの／加工精度の要因／／特に表面粗さを中心にして／ターン加工と加工精度／穴位置精度を向上させる／温度管理と加工精度／取付け精度と加工精度
■７ 能率向上のポイント
標準化のすすめ／基準、標準作り／ 能率向上の９ポイント／設計図面／素材の条件とワークの前加工／工具、刃具の選択／加工方法、切削回数／切削諸元／取りしろ／段取り／プログラミング／機械設備
■８ 無人切削加工のポイント
安定した切削の条件（ワーク／取付具／工具／刃具／機械）／切削諸元／安定した加工方法／切削剤／無人加工での事故への対応／メンテナンスのポイン
■９ ＦＭＳの実際
ＦＭＳとその形式／効果的な稼働／図面検討／ＦＭＳ機種の選定について／オペレータの選定／取付具、刃具、切削剤、メンテナンスについて／ＦＭＳシミュレータ／無人運転性評価
上記内容は本書刊行時のものです。
